山东滨州邹平西董拓展铸造厂电动伸缩自动门广告道闸门禁系统

  暖风机是一款固定在墙壁或棚顶上使用的电热取暖产品，适合厂房、车库、地下室、烘干室等场所使用

暖风机通过风机的旋转，强制空气循环，有利于空气的加热，适合间断采暖的场所使用。

设备上配置开关，但如果安装高度过高，直接在设备上操作不方便，订货时可选择将开关安装在墙壁上的线控机型。

需要新风换气的场所，可以将设备与新风管道进行连接，通过风阀调节新风量。

消失模白区泡沫烘干电热风炉

新款电暖风机，5-10-15-20-30 Kw电机加配电保护系统、触电保护器、缺相保护器、温控感温器、高精度感温探头、智能自动、手动开关。只需要设定好温度。到达设定温度自动停止，低于设定温度自动开启，大大节省了人工的操作。电暖风机全身镀锌板静电喷塑，外形美观大方。配套低噪音外转子电机功率135W。风速2300m3/h。出风距离远。热效率高比普通热风机高30%左右。每台可空100-150-500平方。是消失模铸造白区烘干好用的设备,也可以为温室大棚供暖、花卉供暖、畜牧养殖育雏供暖的加温设备.产品没有温室取暖受暖气片的限制，明显提高了温室的供暖效果，解决了由静止散热向流动散热方式的转换，大大降低了温室的湿度，因暖风机的动力带动了空气不断循环流动，经暖风机的加热处理，温室大棚内的空气起到了净化的作用。随意设置供暖温度，并且全部自动控制，从而取代了老式供暖设施升温慢的问题。温室内十分钟快速提温成为现实，初装和运营成本实现双低，实现了温室取暖的全新变革。在实用中受到了广大用户的一致好评

铸件的重要加工面应朝下或位于侧面。2、铸件宽大平面应朝下。3、面积较大的薄壁部分应置于铸型下部或垂直，倾斜位置。4、容易产生缩孔的铸件，应将断面较厚大的部分置于上部或侧面。

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电解铝真空抬包用吸铝管，搅拌掌，搓灰锅，炉底板

电解铝电解槽导电用阳极钢爪生产厂家

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阳极钢爪在铝电解槽的阳极中起着承上启下的导电作用，不论阳极钢爪腿的数量多少和排列方式如何，目前钢爪的材质均为普通铸钢,生产电解铝行业用阳极铸钢爪的厂家,拥有先进的生产阳极铸钢爪全套生产线,理化计量及炉前快速分析化验室,各种检测设备及手段齐全,采用电弧炉(或中频炉)加稀土精炼,保证了钢水中含气量、含杂质降到低限度,从而获得较好的导电性能和较低的电阻率.

采用先进的干砂实型负压(消失模)铸造工艺,使用大吨位自控式反射炉进行人工时效处理,台车式抛丸清理机进行表面处理,可使产品全部露出金属光泽,特别是钢爪使用部分,不必进行清理可直接使用,使用户省时、省力、省成本.

采用机床进行机械加工.使用三铣头双面组合式铣床,四铣头四公尺龙门铣床等机加工设备,可按图纸要求严格完成,加工效率高、质量好.深受用户信赖和赞誉.

钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，通常称为金属液态成形或铸造。液态金属成型工艺不如消失模铸造的特点：1、可生产形状任意复杂的制件，特别是内腔形状复杂的制件。2、适应性强，合金种类不受限制，铸件大小几乎不受限制。3、材料来源广，废品可重熔，设备投资低。4、废品率高、表面质量较低、劳动条件差。

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伸缩自动门

1. 选材用料精良：不锈钢产品全部采用高铜不锈钢型材，品质优良，铝合金型材在头部和底部连接件全部采用高强度铸铝件，不仅美观大方，更加经久耐用，使伸缩门的使用寿命大大延长。

2. 机头大小轮科学设计，保证机头的行走稳定流畅。

3. 远距离120米遥控手柄使您随心所欲控制，并且配备多个控制。

4. 采用铝合金外壳电机，内置德国进口线圈，并自带散热风扇，能快速有效地降低电机升温，并且配置过热保护装置，当温度达到135度时会自动切断电源，保护电机不会轻易烧坏。

5. 斜管铰接除采用PA耐磨装置，不但噪音，而且能有效减小摩擦阻力，使电动门运行更顺畅，延长产品使用寿命。

6. 采用铝合金滑道，是摩擦阻力更小，使用寿命更长并起到降低噪音效果。

广告道闸投放区域

在小区、写字楼、酒店、购物广场出入口的道闸口安装：防风，电机热保护，抗雷击，抗电涌的精美广告画面，通过在箱体上发布广告，作为一种新的广告媒介

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由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高，铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展，例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速.

消失模铸造电解铝氧化铝用吸铝管

吸铝管吸铝管是电解铝厂各种类型抬包（包括敞口抬包和真空抬包）上的易损备件。 

工作时，吸铝管插电解铝槽的铝液里，利用虹吸原理，铝水被吸入到抬包中。

抬包吸铝管的价格低廉和耐腐蚀、耐热材料的优良性能结合起来，能有效延长吸铝管的使用寿命，同时，其制作工艺简单，材料成本低，因此该吸铝管具有很高的性价比。

特性 表面质量好、缺陷少、使用寿命长

材质 耐热铸铁

规格 3T、5T、6T、7.5T 10T  12T  15T

应用 适用于电解铝厂3T、5T、6T、7.5T   10T   12T  15T  真空包或依图纸加工

Aluminum suction pipe & Heat resistant aluminum suction pipe & aluminum suction tube for electrolytic aluminum and alumina 

 Aluminum suction tube is vulnerable spare part on various types of lifting bags (including open lifting bags and vacuum lifting bags) in electrolytic aluminum plant.

Aluminum suction pipe is inserted into the aluminum liquid in the electrolytic aluminum cell. Using the siphon principle, the aluminum water is sucked into the lifting bag. 

 low price and excellent performance and corrosion-resistant and heat-resistant materials can effectively prolong the service life of the aluminum suction pipe.

 At the same time, the aluminum suction pipe has the advantages of simple manufacturing process and low material cost performance.

Good surface quality, few defects and long service life

material QT500   

It is applicable to 3T, 5T, 6T, 7.5T, 10T, 12T and 15T vacuum bags in electrolytic aluminum plant

 语音

模具生产部分：按照图纸要求制作制作模具，一般单件生产可以用木模、批量生产可以制作塑料模、金属模，大批量铸件可以制作模板。

2.混砂阶段：按照砂型制造的要求及铸件的种类不同，配制合格的型砂，以供造型所用。

3.造型（制芯）阶段：包括了造型（用型砂形成铸件的形腔）、制芯（形成铸件的内部形状）、配模（把坭芯放入型腔里面，把上下砂箱合好）。造型是铸造中的关键环节。

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砂处理机械是消失模铸造不可缺少的配套设备，种类繁多性能精良。简单人工操作的经济实惠，具有除尘和筛分功能，地面冷却；全自动的自动化程度高，具有冷却和除尘以及分筛等功能，达到了设备使用智能化的标准，大大的减少了不必要的操作环节，环境干净，地面无积砂。

      全自动冷却砂处理设备由：落砂装置，立、卧式冷却，高压鼓风机，强力吸风机，高温提升机，筛分除尘装置，雨淋加砂装置等部件组成。

      主机工作原理：热砂由立式冷储罐进入沸腾冷却床，在鼓入的空气作用下呈悬浮状态，加上冷却水作用，进行换热冷却。在运动过程中砂料之间发生搓擦作用使粘附的微粉脱离并随吸气流进入除尘系统。同时流态化的砂料在压差作用下从进口向出口方向运动，冷却后的砂料从冷却床出口卸出。

      全自动砂处理主要特点：1、采用特殊的砂冷却沸腾床气咀，不会出现砂料堵塞气咀影响供风现象。气咀在沸腾床床面上均匀密布，布气效果好。2、采用多路供风和供水的型式，由高压风机鼓风，吸风机抽风，高压水泵供水。3、砂冷却床箱体上设置观察窗，可随时观察冷却床内型砂的运行情况。4、配有排尘口与除尘系统相联，及时抽除热交换过程中分离出的粉尘，使砂料净化。5、卧式沸腾砂冷却床与立式冷储罐相相结合，由于采用特殊鼓风、吸风和冷却水的作用，不但冷却效果好，而且促使砂料悬浮输送运动，不会产生内部堵塞。

     主要设备型号有：

1、JA型、年产铸件多少吨无关，人工砂处理机械。

2、B型、年产铸件3000吨左右，自动两提一冷一工位。

3、C型、年产铸件5000吨左右，自动三提两冷一工位。

4、D型、年产铸件10000吨左右，自动四提两冷两工位。

5、E型、年产铸件15000吨左右，自动四提三冷三工位。

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真空铸造：通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体而消除或显著减少压铸件内的气孔和溶解气体，从而提高压铸件力学性能和表面质量的先进压铸工艺。

真空铸造优点：

1、消除或减少压铸件内部的气孔，提高压铸件的机械性能和表面质量，改善镀覆性能;

2、减少型腔的反压力，可使用较低的比压及铸造性能较差的合金，有可能用小机器压铸较大的铸件;

3、改善了充填条件，可压铸较薄的铸件;